Nossa máquina integra corte de filme de precisão, aplicação de manga acionada por mandril e túneis termorretráteis para fornecer etiquetas posicionadas com precisão e sem rugas em velocidades de até 25.000 contêineres por hora, dependendo do tamanho e formato do rótulo. Projetada para os ambientes exigentes de linhas de produção de bebidas, laticínios, condimentos e alimentos fermentados, a etiquetadora Wanying possui alimentação de filme acionada por servo, detecção automática de emenda e uma interface touchscreen fácil de usar que armazena até 100 receitas de etiquetas para trocas rápidas. Projetado com projetos de túneis de encolhimento energeticamente eficientes - com circulação de ar quente e padrões de fluxo de ar ajustáveis - nosso sistema garante um encolhimento consistente em diferentes tipos e espessuras de filme, eliminando as frustrações comuns da indústria de "orelhas de cachorro", rugas ou encolhimento incompleto em torno de geometrias complexas de recipientes.
Uma etiquetadora de manga aplica filme termoencolhível pré-cortado ou continuamente alimentado ao redor dos recipientes. O filme, normalmente fornecido em forma de rolo, é cortado no comprimento certo (correspondendo à circunferência do recipiente mais a sobreposição), aberto por um sistema de mandril, colocado sobre o recipiente e depois passado por um túnel de calor onde o ar quente faz com que o filme encolha firmemente no formato do recipiente. O resultado é uma etiqueta de 360° de corpo inteiro que cobre do pescoço à base, proporcionando o máximo espaço de marca e, quando estendida sobre a tampa, proteção inviolável. O sistema Wanying opera em dois modos principais:
· Operação contínua alimentada por rolo – o filme é retirado do rolo, cortado e selado para formar mangas em tempo real, ideal para linhas de alta velocidade que exigem aplicação contínua de etiquetas.
· Operação de mangas pré-cortadas – as mangas pré-formadas são carregadas em um magazine e alimentadas individualmente, adequadas para tiragens de produção menores ou formatos irregulares de recipientes que exigem inspeção manual da qualidade das mangas.
Ambos os modos compartilham a mesma aplicação robusta e arquitetura de túnel de contração, garantindo consistência independentemente do formato da luva.
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Recurso |
Beneficiar |
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Aplicação de manga adaptável ao formato |
Aplica etiquetas a recipientes redondos, ovais, quadrados, retangulares ou com curvas exclusivas sem reposicionamento |
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Integração inviolável |
Cobre o fecho e o gargalo da garrafa em uma manga contínua para segurança do produto |
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Rotulagem de corpo inteiro e parcial |
Comprimento da manga personalizável de 30 mm a 350 mm para cobertura do recipiente do gargalo à base |
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Memória de 100 receitas |
Armazena o comprimento da etiqueta, o tipo de filme, a temperatura de encolhimento e a velocidade do transportador para troca rápida |
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Emenda automática de filme |
O sistema opcional de emenda zero permite trocas de rolo sem interromper a produção |
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Túnel de contração energeticamente eficiente |
Recirculação de ar quente com controle independente de fluxo de ar superior/inferior, reduzindo o consumo de energia em até 25% |
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Versatilidade de materiais |
Processe filmes PETG, PVC, OPS e PLA com alterações mínimas de configuração |
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Verificação de qualidade integrada |
Inspeção opcional de presença e posição da etiqueta por meio de sensores fotoelétricos antes do túnel de contração |
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Parâmetro |
Especificação |
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Material de etiqueta |
PVC, PETG, OPS, PLA (espessura do filme: 30–75 µm) |
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Faixa de diâmetro do recipiente |
30–150 mm |
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Faixa de altura da etiqueta |
30–350 mm |
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Tolerância de comprimento de corte de etiqueta |
±0,5mm |
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Velocidade do aplicativo |
Até 25.000 embalagens/hora (a velocidade depende da altura da etiqueta e da estabilidade da embalagem) |
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Largura do transportador |
600–1.200 mm (trilhos-guia ajustáveis) |
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Sistema de aquecimento |
Circulação de ar quente, elétrica ou a vapor |
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Faixa de temperatura do túnel de redução |
100–220°C (ajustável por zona) |
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Fonte de energia |
380V / 50Hz, trifásico |
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Consumo de ar |
0,6 MPa, ~50 NL/min (para manuseio e corte de filme) |
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Dimensões da máquina |
4.500 × 2.500 × 2.800 mm (incluindo túnel de contração) |
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Sistema de controle |
CLP Siemens com tela sensível ao toque HMI de 7", conectividade Ethernet/IP |
A rotulagem de mangas, apesar das suas vantagens decorativas, tem sido historicamente atormentada por frustrações operacionais. Ao longo de nossos anos de instalação de máquinas em fábricas de alimentos e bebidas, projetamos soluções sistematicamente para cada um desses pontos problemáticos.
Quando o filme é retirado do rolo, a eletricidade estática, as flutuações de tensão e o desalinhamento do rolo guia podem fazer com que as mangas torçam antes de chegarem ao recipiente. Nossa solução: um sistema de controle de tensão de braço oscilante de precisão que mantém a tensão do filme dentro de ±3 g, combinado com barras ionizantes antiestáticas em três pontos ao longo do caminho do filme. O resultado é que as capas são aplicadas perfeitamente quadradas à base do recipiente, eliminando etiquetas angulares que parecem pouco profissionais.
Diferentes materiais de filme têm taxas de encolhimento distintas: o PETG encolhe principalmente na direção circunferencial, enquanto o PVC encolhe tanto circunferencial quanto longitudinalmente. Nosso túnel de contração apresenta zonas de ar quente segmentadas (normalmente de 3 a 5 zonas) com controles independentes de temperatura e fluxo de ar. Também incluímos bicos de ar ajustáveis que podem ser inclinados para combinar com o formato do recipiente. Por exemplo, garrafas quadradas precisam de ar concentrado nos cantos para encolher adequadamente; nosso conjunto de bicos pode ser reconfigurado em minutos para direcionar o fluxo de ar adequadamente.
Quando o filme retrátil atinge um canto, ele pode encolher demais e formar pontas afiadas. Nossa solução: uma estação de alisamento pós-encolhimento que usa rolos de pressão suave para alisar quaisquer cantos emergentes antes que o filme esfrie, produzindo uma aparência bem aparada.
A alteração das dimensões dos rótulos ou dos formatos dos recipientes frequentemente envolvia ajustes mecânicos manuais. Nossos cortadores servoacionados e grampos de trilho guia de liberação rápida permitem que as trocas sejam concluídas em 8 a 12 minutos, com o sistema de receita redefinindo automaticamente o comprimento de corte, a velocidade do transportador e as temperaturas do túnel.
Nem todos os filmes retráteis são iguais. Wanying fornece orientação detalhada sobre a seleção de filmes com base no seu produto e nas condições operacionais:
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Tipo de filme |
Melhor para |
Vantagens |
Limitações |
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PETG |
Produtos de alta qualidade, rótulos claros, contato com alimentos |
Excelente clareza óptica, alto brilho, imprimível, reciclável |
Custo mais alto, requer controle preciso de temperatura |
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PVC |
Aplicações sensíveis ao custo, rótulos de bebidas padrão |
Baixo custo, alta taxa de encolhimento, amplamente disponível |
Não totalmente reciclável; resistência ao calor limitada |
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OPS |
Marcas ambientalmente conscientes |
Poliestireno orientado, reciclável, excelente superfície de impressão |
Mais frágil; requer manuseio cuidadoso |
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PLA |
Embalagens compostáveis/sustentáveis |
Biodegradável, derivado de recursos renováveis |
Janela de encolhimento estreita; requer configurações de túnel dedicadas |
Recomendamos o uso de PETG ou OPS para rótulos de contato com alimentos (por exemplo, iogurte, garrafas de molho de soja) e PVC para contato não alimentar ou onde o custo for o principal fator. O PLA está emergindo como uma escolha popular para marcas que visam metas de desperdício zero; validamos as configurações de processamento de PLA em nossas máquinas e podemos compartilhá-las com os clientes.
O conjunto de mandril é o componente definidor de uma etiquetadora de manga. Nosso design usa:
· Aço inoxidável cromado duro – reduz o atrito e o desgaste, garantindo uma abertura suave do filme
· Diâmetro do mandril ajustável – acomoda diferentes tamanhos de recipientes trocando as cabeças do mandril em menos de 5 minutos
· Abertura do filme assistida por ar – um suave sopro de ar expande o filme após o corte, permitindo que ele deslize sobre o recipiente sem prender ou rasgar
Também incluímos um sistema de detecção de guia de filme que monitora o rastreamento do filme e alerta os operadores imediatamente se o filme se desviar do centro, evitando cortes incorretos e desperdício de mangas.
O túnel de contração costuma ser o gargalo na qualidade da rotulagem das mangas. Nossos recursos de projeto de túnel:Engenharia de fluxo de ar:
· O ar quente é recirculado através de dois circuitos independentes (superior e inferior) com velocidade de bico ajustável
· A velocidade do ar pode ser definida independentemente de 2 a 15 m/s, permitindo o ajuste fino para contêineres leves e pesados
· Para recipientes altos, adicionamos bicos laterais para garantir uma contração uniforme do pescoço à base
Eficiência de aquecimento:
· Paredes isoladas do túnel (lã cerâmica de 100 mm) para reduzir a perda externa de calor
· Recirculação de ar em contrafluxo que pré-aquece o ar que entra, economizando energia
· Recurso de resfriamento rápido – quando a produção é interrompida, o túnel pode ser desligado e resfriado a 50°C em menos de 15 minutos para acesso de manutenção
Controle de temperatura:
· Cada zona possui seu próprio controlador PID, mantendo ±1,5°C do setpoint
· Exibição digital de todas as temperaturas da zona na IHM, com registros históricos para auditorias de qualidade
· Sincroniza com decodificadores de garrafas, máquinas de envase e equipamentos de tampagem por meio de controles de transportador de correspondência de velocidade
· Aceita contêineres de qualquer orientação de transportador (arquivo único, fluxo de massa ou roda estrelada)
· Mecanismo opcional de espaçamento de recipientes garante um espaço consistente entre recipientes para aplicação precisa de mangas
· Descarrega recipientes etiquetados diretamente para estações de inspeção, impressoras jato de tinta ou empacotadoras
· O transportador de resfriamento após o túnel de encolhimento permite que os recipientes retornem à temperatura ambiente antes do manuseio
· A câmera opcional de inspeção de etiquetas detecta etiquetas faltantes, desalinhadas ou enrugadas e aciona um mecanismo de rejeição
· Relatórios de produção incluem total de embalagens etiquetadas, consumo de filme (m²), contagem de rejeições e eficiência da linha
· Exportação de dados via CSV, com conectividade OPC-UA opcional para integração com sistemas SCADA em toda a planta
· Os registros de alterações de receitas rastreiam quem fez as alterações e quando, apoiando as BPF e os requisitos de auditoria


Um produtor de sucos de frutas prensados a frio em garrafas de vidro de formato exclusivo (ombros arredondados e base cônica) precisava de um sistema de rotulagem de manga que pudesse aplicar rótulos de corpo inteiro de forma consistente e sem rugas. O formato não cilíndrico da garrafa fez com que tentativas anteriores de rotulagem falhassem - os rótulos sensíveis à pressão não estavam em conformidade e os rótulos alimentados por rolo não conseguiam lidar com a curvatura.
· Etiquetadora de manga alimentada por rolo de 6 estações com túnel de encolhimento específico de contorno
· Mandril projetado especificamente para se adequar ao diâmetro máximo da garrafa; comprimento de corte do filme otimizado para a circunferência de 360°
· Túnel de encolhimento configurado com maior velocidade do bocal nas laterais (onde a garrafa é mais larga) e menor velocidade na área do gargalo (para evitar distorção do rótulo ao redor da tampa)
Resultados (acompanhamento de 10 meses):
· Taxa de sucesso na aplicação de rótulos: 99,7% (rejeições apenas devido a defeitos de filme; sem rejeições relacionadas à aplicação)
· Qualidade encolhível: etiquetas sem rugas em 100% das unidades amostradas aleatoriamente
· Velocidade da linha: 18.000 garrafas/hora (em comparação com a aplicação manual de manga usada anteriormente de 2.500 garrafas/hora)
· Feedback do consumidor: a marca relatou um aumento de 22% na atenção nas prateleiras (medido por estudos de rastreamento ocular na loja) atribuído à cobertura de corpo inteiro
· ROI alcançado em 8 meses, impulsionado pela economia de mão de obra e preços premium possibilitados pela rotulagem de alta qualidade
Este produtor embala iogurte líquido em garrafas PET quadradas de 200 mL, com formato de garrafa que inclui base larga e gargalo estreito. Eles exigiram mangas invioláveis que cobrissem a tampa e o gargalo do frasco em uma única peça, além de permitirem uma janela transparente para o código do lote. A experiência anterior com uma etiquetadora de manga básica levou a frequentes "orelhas de cachorro" nos cantos das garrafas e à quebra inconsistente da faixa de violação.Solução em declínio:
· Rotuladora de manga alimentada por rolo com rolos de alisamento pós-encolhimento para eliminar pontos de canto
· O túnel de contração foi modificado com bicos de ar específicos para cada canto, direcionando o fluxo de ar concentrado para os quatro cantos, garantindo uma contração uniforme
· Identifique o sensor de presença antes e depois do túnel de contração para verificar a integridade da banda de violação
Melhorias mensuráveis:
· Reclamações de “orelhas de cachorro” da equipe de qualidade foram reduzidas de 8,5% para 0,2% da produção
· Consistência de quebra da banda de violação: testada em 500 amostras aleatórias por semana, todas quebradas de forma limpa na linha de perfuração
· A velocidade da linha aumentou de 10.000 para 22.000 unidades/hora depois que a etiquetadora foi integrada à enchedora existente
· O produtor ganhou um prêmio de embalagem da indústria alimentícia local por sua "aparência limpa e profissional" — seu primeiro reconhecimento desse tipo
· Economia anual de custos: ¥ 260.000 devido à redução do desperdício de filmes e menos lotes rejeitados
Este cliente engarrafa molho de soja, molho de ostra e vinagre em uma variedade de tamanhos de garrafa (250 mL, 500 mL e 1 L) com formatos diferentes – redondo para molho de soja, quadrado para molho de ostra e oval para vinagre. Eles estavam terceirizando a etiquetagem de mangas para um empacotador contratado devido à falta de capacidade interna, mas isso aumentava os custos de transporte e limitava sua capacidade de executar lotes promocionais menores.Solução em declínio:
· Rotuladora de manga alimentada por rolo com mandril de troca rápida e sistema de trilho-guia
· Armazenamento de receitas para todos os três formatos e tamanhos de garrafas, cada um com comprimento de corte específico, velocidade do transportador e perfis de temperatura do túnel
· Revista opcional de mangas pré-cortadas instaladas para seus lotes promocionais (onde as mangas eram pré-impressas em pequenas quantidades)
Resultados após um ano:
· A rotulagem interna eliminou ¥ 120.000/ano em taxas de embalagens contratuais
· Prazo de entrega do lote promocional reduzido de 3 semanas para 2 dias (da impressão de etiquetas até produtos acabados)
· Tempo de troca entre os três tipos de garrafas: em média 10 minutos (abaixo dos 45 minutos na máquina de teste anterior)
· Redução do desperdício de etiquetas de 4,2% para 1,8% devido à detecção automática de emendas
· O fabricante agora tem a flexibilidade de realizar testes de lançamento de novos produtos no mercado (1.000 a 2.000 garrafas) sem os altos custos de configuração de um embalador externo
A coalhada fermentada é comercializada em potes de vidro tipo cerâmica com textura superficial irregular. Os rótulos de papel tradicionais usados há décadas estavam descascando devido à umidade da salmoura, criando uma apresentação de varejo ruim. A rotulagem da manga foi considerada, mas as tentativas anteriores falharam – o filme não encolheria uniformemente sobre a superfície texturizada, deixando bolsas de ar e uma aparência enrugada.
· O túnel de calor foi equipado com tempo de permanência prolongado (velocidade do transportador mais lenta) para permitir que o filme "rasteje" na superfície texturizada
· Usou um filme PETG mais fino (38 µm) com maior taxa de encolhimento, que se adapta melhor a superfícies irregulares
· Adicionada uma estação de polimento secundária (rolos de escova macia) após o túnel de contração para pressionar o filme na textura e eliminar bolsas de ar
Resultados:
· Aderência ao rótulo: cobertura contínua embalada em toda a superfície do frasco, sem descascar ou borbulhar após 6 meses de teste de prateleira
· As novas etiquetas de manga permitiram a impressão em cores (em vez das simples etiquetas de papel de duas cores), permitindo à marca exibir seu design tradicional com apelo moderno
· O produtor aumentou seu preço de varejo em 8% (sem reduzir o volume de vendas) devido à aparência premium, atribuindo diretamente o poder de precificação à atualização da embalagem
· As reclamações dos clientes sobre a qualidade das etiquetas caíram de uma média de 12 por mês para 0 nos últimos 5 meses
· O sucesso levou o produtor a considerar a inclusão de mangas em suas outras linhas de produtos (pasta de pimenta fermentada e legumes em conserva)
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Tarefa |
Freqüência |
Tempo estimado |
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Limpe os rolos do caminho do filme e as barras-guia |
Início do turno diário |
10 minutos |
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Inspecione e limpe os bicos de ar do túnel de contração |
Semanalmente |
30 minutos |
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Verifique a superfície do mandril quanto a arranhões ou resíduos de filme |
Semanalmente |
10 minutos |
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Lubrifique a corrente transportadora e os trilhos-guia |
Semanalmente |
15 minutos |
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Calibrar o registro da faca de corte (se for observada fluência do filme) |
Mensal |
20 minutos |
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Substitua os elementos de aquecimento (túnel) |
A cada 6.000 horas |
1 hora |
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Inspeção completa do sistema (correias, sensores, rolamentos) |
Anualmente |
3 horas |
Como fornecedor que valoriza o tempo de atividade, a Wanying mantém:
· Um inventário regional de peças de reposição para todos os componentes padrão (facas de corte, faixas de aquecimento, módulos de sensores, correias transportadoras)
· Estoque em consignação para clientes-chave (mantemos peças críticas em seu local, faturadas somente quando usadas)
· Envio de emergência 24 horas por dia para peças que não podem ser adquiridas localmente
R: Nossa máquina foi projetada para máxima versatilidade na geometria do recipiente. Ele lida com:
· Contêineres redondos – desempenho padrão, velocidades mais rápidas
· Quadrado e retangular – requerem uma distribuição de ar ligeiramente diferente no túnel de contração, que fornecemos ajustando os ângulos dos bicos e as taxas de fluxo (pré-definidos na receita)
· Oval e cônico – manuseado com configurações de abertura de filme específicas para mandril e tempos de permanência no túnel mais longos
· Recipientes muito pequenos (30 mm de diâmetro, por exemplo, frascos de amostra) – instalamos um minimandril e ajustamos as guias do transportador para manter a estabilidade do recipiente
· Recipientes grandes (até 150 mm de diâmetro, 350 mm de altura) – nossa configuração padrão
Você não precisa de máquinas separadas para formatos diferentes. A mesma unidade pode operar garrafas redondas, caixas quadradas e potes ovais com configurações de receita apropriadas e, em alguns casos, simples trocas de mandril (para mudanças de diâmetro acima de 50 mm). Para clientes que executam contêineres de tamanhos drasticamente diferentes diariamente, oferecemos uma opção de torre de mandril duplo que permite a montagem de dois tamanhos de mandril; alternar entre eles leva menos de 3 minutos.
R: O desperdício de filme na etiquetagem de mangas vem de três fontes: desperdício de configuração (durante a troca), desperdício de emenda (ao unir novos rolos) e desperdício de rejeição (mangas defeituosas detectadas). Nosso cliente típico atinge uma utilização geral do filme de 94 a 97%. Desperdício de configuração – ao alterar as dimensões ou os materiais da etiqueta, as primeiras 5 a 10 capas podem ficar fora de dimensão à medida que o sistema se estabiliza. Nossa memória de receitas minimiza isso; com cortadores servoacionados, a estabilização leva apenas 2–3 mangas, e não 20–30 como acontece com sistemas pneumáticos mais antigos. Resíduos de emenda – as trocas de rolo sem um splicer automático exigem a parada da máquina e a alimentação manual do novo filme, perdendo 1–2 metros de filme por troca de rolo. Nosso sistema opcional de emenda zero (um acumulador festoon) permite que novos rolos sejam unidos enquanto a máquina continua funcionando, eliminando totalmente esse desperdício. Desperdício de rejeição – nossa inspeção visual rejeita mangas cortadas incorretamente ou aplicadas incorretamente. Como, de qualquer forma, estes não seriam aceitáveis no produto final, recomendamos considerá-los como custo de garantia de qualidade e não como desperdício. Para minimizar o consumo geral de filme, também sugerimos:
· Solicitar rolos de filme com comprimentos maiores (menos emendas por turno)
· Usando filmes mais finos (até 30 µm) onde a proteção do produto permitir
· Limpeza regular dos rolos de filme para evitar pegajosidade do filme induzida pela estática, o que pode causar coleta dupla
R: Entendemos que muitos produtos rotulados com mangas são sensíveis ao calor – culturas de iogurte, sucos prensados a frio, produtos fermentados e certos laticínios podem se degradar se forem expostos a temperaturas elevadas por longos períodos. O túnel de contração Wanying foi projetado com três estratégias para minimizar a exposição ao calor do próprio produto:
· Comprimento de túnel mais curto possível – usamos ar quente de alta velocidade (até 15 m/s) para transferir calor rapidamente para o filme, permitindo que o túnel seja mais curto do que os projetos convencionais. O tempo de permanência típico em nosso túnel é de 3 a 6 segundos, em comparação com 8 a 12 segundos em sistemas mais antigos.
· Aquecimento localizado – o ar quente é direcionado principalmente para a superfície do filme e não para o produto. A temperatura corporal do contêiner normalmente aumenta apenas 3–5°C durante a passagem, mesmo quando o ar do túnel está a 180°C.
· Resfriamento ativo – nossa zona de resfriamento pós-túnel opcional utiliza jatos de ar ambiente para reduzir a temperatura da superfície da etiqueta para menos de 40°C dentro de 2 segundos após a saída, interrompendo qualquer transferência adicional de calor para o produto.
Para produtos com extrema sensibilidade à temperatura (por exemplo, bebidas probióticas que requerem distribuição em cadeia de frio), recomendamos o uso de filme PETG, que encolhe em temperaturas mais baixas (90–120°C) e permite que nosso túnel opere em temperaturas reduzidas. Também oferecemos um túnel de resfriamento somente a ar (sem água ou refrigeração) que utiliza o ar ambiente em alta velocidade para resfriar o rótulo e o recipiente antes que cheguem ao seu equipamento posterior. Nenhum cliente relatou degradação da qualidade do produto devido ao nosso túnel de contração em mais de 80 instalações em categorias sensíveis à temperatura.
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Aspecto |
Diferencial de Wanying |
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Versatilidade de contêineres |
Redondo, quadrado, oval, cônico, texturizado – nosso mandril e túnel se adaptam ao formato, e não o contrário |
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Eficiência energética |
O sistema de recirculação de ar com controle de zona independente reduz os custos de energia em 20–25% |
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Eficiência de mudança |
Orientado por receita, servoassistido, 8–12 minutos para a maioria das alterações |
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Compatibilidade de filme |
PETG, PVC, OPS, PLA – todos executados com configurações validadas, não com perfis “experimentais” |
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Garantia de qualidade |
Opções de inspeção pré e pós-encolhimento; sistema de rejeição para defeitos |
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Infraestrutura de serviço |
Uma rede de serviços locais em toda a China e agentes parceiros no Sudeste Asiático, com capacidade de diagnóstico remoto |
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Preço direto de fábrica |
Como fabricante sediado na China, fornecemos equipamentos de qualidade a preços que correspondem ao mercado local, e não a margens de lucro equivalentes aos importados |
A etiquetadora Wanying Sleeve transforma a maneira como os produtores de alimentos e bebidas abordam a decoração de recipientes. Ao permitir gráficos de corpo inteiro em 360° com funcionalidade inviolável, a capa eleva a presença da sua marca nas prateleiras lotadas do varejo. Ao mesmo tempo, nosso foco de engenharia na confiabilidade, nas trocas rápidas e na versatilidade do filme garante que seu processo de etiquetagem se torne um componente econômico e de baixo atrito de sua linha de produção - e não um gargalo. Vimos clientes alcançarem um ROI significativo por meio de economia de mão de obra, redução do desperdício de filme e preços premium que as embalagens aprimoradas exigem. Mais do que isso, a capacidade de executar lotes promocionais e de teste de mercado sem dependência de embalagens externas oferece agilidade para responder às tendências do mercado mais rapidamente do que os concorrentes que terceirizam sua rotulagem. Com décadas de experiência em integração de linhas de alimentos e bebidas, um compromisso com o design com eficiência energética e uma mentalidade de serviço global, a Wanying oferece uma solução de rotulagem de mangas que é construída para o longo prazo - e construída para suas necessidades específicas.
Endereço
Zona Industrial de Xihenao, cidade de Fenglin, condado de Yangxin, cidade de Huangshi, província de Hubei, China
Tel
